淄博真空过滤机厂家品质保证,低价热销

技术中心

网站首页>新闻动态>技术中心>正文

真空过滤机滤板损坏的处理方法

  滤板是真空过滤机重要部件,价格较贵,并因其本身重量较重,更换也极为不便。由于使用和维护不当,生产中经常发生损坏,轻则可能造成滤间跑料,重则会引起变形、密封面损坏、隔膜损坏等严重后果。所以要更加注重日常的维护,了解故障原因:
  1、滤布破损引起的损坏:
  滤布是真空过滤机过滤的介质,是阻隔固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损,工作时滤布与滤板之间就会存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近,因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽,破坏了密封面。所以在工作中,要随时观察出水口出水情况,卸料过程中,要认真检查滤布,发现破损要立即更换,否则就会酿成严重后果。
  2、真空过滤机的滤板两面压力不平衡引起的损坏:
  真空过滤机在进料期间,要认真观察出水口出水情况,如有出水口不出水时,说明可能出水口堵塞,要立即停止进料泵,拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板,进行检查、检修,待消除故障后再恢复进料压滤。
  3、进料压力过高引起的损坏:
  真空过滤机实际工作中,进料压力严重超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。按照说明书要求:
  进料时要逐步升高进料压力。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在入料管上加装卸压管的措施。
  进料开始时,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6MPa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。
  采取这些措施后,可逐步升高给料压力,同时解决真空过滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,杜绝滤板间跑料问题。
  综上所述,就是真空过滤机滤板损坏的原因及处理方式,我们只要抓住控制进料压力、及时更换破损滤布、保持出水口畅通三个关键环节,就可以避免压滤机滤板的损坏,对维护正常生产秩序具有极为重要的意义。

淄博真空过滤机厂家 | 网站地图 | 热门城市:山东,四川,广东,安徽,河北

版权声明