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带式过滤机

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带式过滤机

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发布时间:2018-03-30

所属分类:带式过滤机

生产厂家:淄博真空过滤机厂家

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  带式过滤机由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型,具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上。
  带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业,尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。
  带式过滤机又称带式压榨过滤机,工作原理一般分为4个阶段:
  1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
  2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
  3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
  4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
  真空带式过滤机操作规程
  1、启动,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求;主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa;切换阀压力:0.3~0.4 Mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa;
  2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器,确定真空过滤机运行速度。
  3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
  4、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋再生水水压:>0.3Mpa。
  5、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果。
  6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常。
  7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度。
  8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
  9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
  10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
  11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。

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